一、制作前准备

1. 采用的水为纯净水。

2. 包装形式

用净含量 25Kg 的防潮口袋包装。

3. 工器具准备

20L 的铁皮桶 3 个，1000mL 的量杯 1 个，600r/min 的电钻 1 个（带正反转），自配搅拌器 1 个，大铁勺 1 个 1500×1000×20mm 的钢板一块（要求表面尽可能的平），温度计 4 只，电热毯 30 个，电暖气 10 个，电炉子 1 个。

4. 制作时间

在混凝土固化前有振动源，也会造成混凝土离析和泌水。于是决定在夜晚进行灌浆，避免周围一切因素的影响。

二、制作方法

1. 制作流程

垫块试验→基础凿毛→基架底面粘贴密封胶带→模盒配制密封→基础浸水清扫→灌浆料浇筑→垫块保养与模盒拆除

2. 制作前试验

灌浆料型号为 MASTER FLOW 870 GROUT(简称 MF-870G)，价格昂贵。为了提高混凝土垫块制作的成功率。在大批量制作前，首先要对混凝土垫提前块进行制作实验。以确保在环境湿度、温度下，达到制作效果。

3. 基础凿毛

基础的铲毛深度应保证凿出混凝土基础面为坚硬层，平面平均粗糙度为 30~40mm。且基础表面无凿屑灰尘等杂物，确保表面清洁。

4. 基础表面的保养

由于环境温度较低，需在制作现场搭设帐篷，在帐篷内放置电暖气，电热毯铺设于制作的混凝土垫块周围，基础表面温度及环境温度保持在 10~35℃之间。在浇灌前，混凝土基础应喷洒水或用湿布等方法使其保持湿润，时间为 24 小时，浇灌时应用空压机驱除基础表面上的游离态水。

5. 模盒的制作

模盒的制作采用土建的常规模板，模盒的具体形式详见图（一）。根据垫块布置图及基架与基础之间的实际尺寸（应＞60mm）配制模盒，模盒上边缘与基架之间用密封条密封，并且两侧密封条上每间隔 100mm 开 5×5mm 的排汽槽。灰浆入口槽的斜度可根据试验情况适当放大，溢流槽的中间板应比侧板低 5mm 左右，以便灰浆溢流排放空气。模盒下边缘两侧与基础结合处用灰浆密封，防止漏浆。

6. 灌浆料预制

搅拌场所应尽可能选择临近施工作业场所且又安全的地方，因为过长的运输距离容易引起灌浆料的离析泌水。使用手持式混合叶片回转搅拌器。NMB 手持式搅拌器是一种在普通电钻前端（转速 750rpm）配备了有特殊形状的混合叶片。共加 4.3L 水，将水加热到30℃左右，先将 3.8L 水倒入桶中，缓慢倒进灌浆料，拌匀后，再加入 0.5L 水，再次搅拌2~3 分钟，以混合成均匀无块状且无较大气泡冒出灰浆后，点动 30 秒。将拌好的灰浆静置 3~5 分种左右，并用手轻轻拍桶壁，使灰浆内的空气尽量排出。

7. 浇灌程序

防止垫层及搅拌形成的气泡在台板下聚集，形成蜂窝，搅拌完成的 MF-870G 需分两次注入施工。搅拌完成后的灌浆料必须在半个小时内注入台板底部。清除混凝土表面多余的积水。刚搅拌完成的灌浆料应在桶中静置 20-30 秒，待因搅拌而产生的气泡排出后再进行注入施工。次灌浆料应浇至距离台板底部 15-25mm 处，浇灌时速度应均匀而缓慢。因 MF-870G 具备独特的触变性，因此当搅拌完成的灌浆料在桶中静止 1 分钟以上时，材料会发生“假凝”现象，因此在第二次注入灌浆前应重新搅拌桶中的灌浆料 15 秒或轻轻晃动搅拌桶，使 MF-870G 恢复其良好的流动性。

注入 MF-870G 时应采用薄板控制流速及流动面，并确保灌浆注入连续不间断。 MF-870G 当从溢出口溢出一部分后（溢出量可在现场做试验确定），即可停止注入。

8. 灌浆料多余部分的处理：

灌浆施工结束后 1-2 小时内，采用 1mm 厚铁皮插入需切除多余部分的位置，待模板拆除后即可将多余部分去除。

9. 灰浆垫块的最初养护

在灰浆垫块最初养护的 3 天内，其温度包括汽机台板温度应保持在 10～35℃之间。暴露在空气中的浇筑口和溢出口上的灰浆，在使用薄塑料板隔离后用湿布包住进行养护。

10. 拆除模具

按照最初养护要求，在第三天，将模板从灌注 MF-870G 处拆除，拆除工作按下述方法进行：

1）去掉密封灰浆。

2) 从溢出口去掉斜面模板。

3) 从灰浆垫块处去掉没有固化的灰浆。

4) 松开两侧的模板。

5) 在此期间，灰浆垫块不允许承受任何不规则负荷。

11. 去掉侧模，养护已硬化的灰浆垫块

1) 汽机台板拆下后，应立即用湿布将灰浆垫块包裹起来，接着，应当用刷子在灰浆垫块的每个侧面漆上两遍养护混合物。

2) 应将从溢出口溢出的已固化的灰浆清理干净。

3) 完成上述步骤后，灰浆垫块和砼基础应当使用喷水方式使其保持湿润，并且整个灰浆垫块应用乙烯基薄片进行包裹保护。

12 灰浆垫块的验收检查

根据垫块的质量要求，检查垫块表面的气孔是否超标，垫块与基架的接触面积是否大于 75％，同时还应检查垫块与基础之间粘接是否牢固。不合格的必须打掉重做。质量要求如下：

1) 垫块表面与平板有效接触面积不小于 75%；

2) 垫块表面大于 20mm 的气孔不多于 1 个；

3) 垫块表面大于 5mm 的气孔不多于 5 个。

13 垫块多余部分的切除

对于验收合格的垫块，将不与基架接触的多余部分用切割片切除，切除时，注意不得损伤垫块的表面质量及牢固性。

联系方式如下：

邮箱：web@jsqingsong.com

电话：

传真：

手机：

联系人：郑总

联系地址：建湖县城钟发路8号