2.5 汽缸及轴承座就位调整
2.5.1 将汽缸、轴承箱就位后，并调整好水平和中心。
2.5.2 检查台板和基架的接触，0.03mm 塞尺塞不入。
2.6 混凝土垫块配制
2.6.1 制作灌浆用的模板
根据基架板和混凝土之间的间隙在所画混凝土垫块位置装上垫块模板，模板的材料采用泡沫塑料板。模板高度必须高于灌浆高度，具有足够的强度、防水和密闭。模板安装有两种形式，安装时必须保证浇灌口处模板与基架之间的距离为要大于 150mm，灰浆溢出口有两种方式，根据基架的形状来选择，低压缸基架选择种，轴承箱基架选择第二种，在灌浆处，使模板向外倾斜 45 度角，注入口离基础表面应有 200 mm 以上的高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础，从而保证在灌浆时尽量少夹带空气。在灌浆料固化前保证灌浆料和这些表面有良好接触。
2.6.2 混凝土基础面的护养
在 MF-870C 灌浆料灌注前，混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间至少 4 小时以上。
注意让混凝土基础能充分吸收喷洒的水，在浇灌灰浆之前必须要让混凝土基础保持湿润。
不仅在基础护养期间，而且在浇灌灌浆料时，以及从灌浆料硬化后到折除基架板为止，混凝土基础要保持湿润，使其温度在 10～35℃之间。在整个实施过程中，基架板温度、灰浆及混凝土基础温度应当保持在 10～35℃之间，并记录好使用灌浆料时温度的控制情况。
温度的控制措施：现场采用温度计实际测量环境温度及灰浆温度。若环境温度高于 35℃，采用喷洒冷水来降低温度，若温度低于 10℃，采用碘钨灯加热来升高温度以保证混凝土基础及基架板的温度在 10～35℃范围内；如果新鲜灰浆温度高于 35℃，加入冷水降低温度，如果温度低于 10℃，加入热水升高温度以保证在 10～35℃之间。
2.6.3 混凝土基础面的游离态水的去除
在灌注灌浆料之前，请使用压缩空气或干布，去掉混凝土基础表面的游离态水。
无论是灰尘、油和其它污物都不能粘附在基架板上和堵塞螺铨孔，在灌浆前都应该仔细的检查。
2.6.4 加入的灰浆物质的比例和数量
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每袋/（25kg/袋）
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每立方米灰浆
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水量（升/袋）
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成品率（升/袋）
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灌浆料数量（公斤）
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水量（升/立方米）
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4.0～4.4 升
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大约 13.0
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约 1900
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304～334 升
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说明：（1）流动性范围（以“J”型流动圆锥，秒为单位）4～10 秒
（2）新鲜灰浆温度范围：10～35℃
（3）从搅拌到灌注允许时间 60 分钟之内
2.6.5 MF-870C 灌浆料的混合
混合 MF870C 灌浆料应使用机械搅拌机，不能使用手工方式。混合的步骤如下所述：
（1）在桶内加入计量好的水。
（2）将 MF-870C 搀入提桶，同时开动搅拌机使其工作。
（3）搅拌 2 分钟，使其混合均匀稳定且没有块状的灰浆。搅拌时，应在后面 30 秒对搅拌机进行开、关控制，以排除灰浆中的空气。
注意：应根据灌浆料的温度及搅拌后灰浆所需温度来确定水的温度。
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