江苏高强度混凝土垫块批发

二、 水泥垫块的作业程序、方法及要求： 1、作业程序 基础验收 → 基础修凿及清理 → 基架安装 → 调整基架水 →

平及标高 → 汽缸及轴承箱就位及调整 混凝土垫块检查 2、作业方法及要求 2.1 基础验收

→ 混凝土垫块配制

当汽轮机基础混凝土达到设计强度 70%时，对基础进行复测及验收。 2.1.1 混凝土表面应平整， 无裂纹、 空洞、 蜂窝、 麻面和漏筋等缺陷。 2.1.2 基础的纵向中心线对凝结器和发电机基座的横向中心线应垂 直，确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。 2.1.3 设备下混凝土承力面标高应与图纸相符， 偏差不大于
+0 -10

mm。

2.1.4 地脚螺栓孔内必须清理干净， 螺栓孔中心线对基础中心线偏差 不大于 12mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于 2mm。 2.1.5 预埋铁板中心线偏差不大于 2 mm，标高偏差应不大于 3 mm。 2.2 基础修凿及清理 2.2.1 将基础混凝土表面的水泥浮浆和不稳固的混泥土凿掉， 凿出的 混凝土基础面深度应达到坚硬的混凝土表面。 表面平均粗糙度为 30～

40mm。 2.2.2 将凿出的混凝土表面清除掉凿屑、灰尘等，清理干净。根据东 汽厂负荷分布图画出混凝土垫块的具体位置。 2.3 基架安装 2.3.1 将基架板表面彻底清理干净，表面无油污、油漆。 2.3.2 地脚螺栓检查，表面清理干净，无油污和油漆，螺母与螺栓配 合良好，地脚螺栓的长度、直径、材质应符合设计规定，垫圈、垫板 中心孔等尺寸应符合要求。 2.3.3 拉紧汽轮发电机中心的钢丝，确定好基架板的位置，将基架板 就位于正确位置，将地脚螺栓装上。 2.4 调